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        反應釜廠家如何處理腐蝕

        反應釜使用了一段時間,表面會出現腐蝕的情況,防腐層的壽命取決于涂層的類型、涂層的質量和施工環境。高壓釜的表面處理對防腐蝕層的壽命有50%的影響。因此,應嚴格遵守防腐層規范。不斷探索和總結對高壓釜表面的要求,并不斷改進表面處理方法。下面介紹反應釜廠家如何處理防腐?

        一、噴(拋)射除銹

        噴(拋)射除銹由大功率電機驅動,以驅動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對反應釜表面進行噴(拋)射處理,不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物,而且反應釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。

        二、酸洗

        通常,化學和電解兩種方法用于酸洗處理。僅化學酸洗用于反應器的防腐,它可以除去氧化皮,鐵銹和舊涂層。有時它可以用作噴砂和除銹后的后處理。盡管化學清潔可以使表面達到一定程度的清潔度和粗糙度,但是其錨固圖案較淺并且容易污染環境。

        三、工具除銹

        主要使用鋼絲刷等工具對反應堆鋼的表面進行拋光,以去除松散或翹曲的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具的除銹能力可達到Sa2級,電動工具的除銹能力可達到Sa2級??梢赃_到Sa3水平。如果將反應堆的鋼表面粘附到牢固的氧化皮上,則工具的除銹效果將不理想,并且無法達到防腐蝕結構所需的錨圖案深度。

        以上就是反應釜生產廠家小編講述的表面處理方法。


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